{"id":10172,"date":"2017-03-16T13:23:00","date_gmt":"2017-03-16T12:23:00","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.tsp.at\/2017\/03\/16\/aichelin-reliability-at-work\/"},"modified":"2025-10-21T14:57:42","modified_gmt":"2025-10-21T12:57:42","slug":"aichelin-reliability-at-work","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tsp.at\/en\/2017\/03\/16\/aichelin-reliability-at-work\/","title":{"rendered":"AICHELIN reliability at work"},"content":{"rendered":"
\n

Moderne Gussgliederband\u00f6fen f\u00fcr die Schraubenindustrie
\n<\/strong><\/h2>\n

16.03.2017<\/p>\n<\/p>\n<\/p>\n<\/p>\n<\/p>\n<\/p>\n

M\u00f6dling \u2013 Norditalien gilt in Europa gemeinhin als das Mekka der Schraubenindustrie. Wenn es um Schrauben, Muttern, Stiftbolzen und Radbolzen geht, dann f\u00fchrt kein Weg an “Made in Italy” vorbei. Die gro\u00dfen Produktionszentren liegen in Milano, Torino, Brescia und Reggio Emilia. Verl\u00e4sslicher Partner f\u00fcr die H\u00e4rtung der Metallteile ist der Industrieofenbauer AICHELIN, der allein in den vergangenen 18 Monaten f\u00fcnf namhafte Schraubenhersteller mit Gussgliederband\u00f6fen beliefert hat.<\/span><\/strong><\/p>\n

Die AICHELIN Gruppe mit Sitz in M\u00f6dling bei Wien z\u00e4hlt zu den weltweit f\u00fchrenden Spezialisten f\u00fcr Industrieofenanlagen. Insgesamt haben die W\u00e4rmebehandlungsspezialisten aus \u00d6sterreich bereits \u00fcber 100 Gro\u00dfanlagen mit Gussgliederband in die Befestigungstechnik-Industrie verkauft. “Wir freuen uns \u00fcber das Vertrauen unserer langj\u00e4hrigen Auftraggeber und der wachsenden Schar neuer Kunden. Das best\u00e4rkt uns in unserer t\u00e4glichen Arbeit und zeigt, dass wir mit unserem Fokus auf Qualit\u00e4t und Technologie auf dem richtigen Weg sind und auch in Zukunft im globalen Wettbewerb \u00fcberzeugen k\u00f6nnen”, erkl\u00e4rt AICHELIN Group-CEO Peter Schobesberger.<\/p>\n

US-Tochter mit starker Pr\u00e4senz<\/span><\/strong><\/p>\n

Eine weitere St\u00e4rkung der globalen Marktpr\u00e4senz brachte die \u00dcbernahme der US-amerikanischen\u00a0AFC-Holcroft<\/span><\/strong>. Der US-Marktf\u00fchrer bei Industrieofenanlagen f\u00fcr Eisen- und Nichteisenmetalle beliefert ebenfalls seit Jahrzehnten die Schraubenindustrie und \u00fcberzeugt durch flexible, an die Bed\u00fcrfnisse seiner Kunden ausgerichtete Produkte. Insbesondere Anlagen mit Salzbadabschreckung geh\u00f6ren hier zu den Spezialit\u00e4ten. “Mit AFC-Holcroft als Mitglied unserer Gruppe werden wir zu einem globalen Unternehmen mit starken lokalen Wurzeln in den wichtigsten M\u00e4rkten. Gemeinsam haben wir eine ausgezeichnete geografische Pr\u00e4senz und k\u00f6nnen damit unsere f\u00fchrende Position weiter st\u00e4rken”, sagt Schobesberger.<\/p>\n

H\u00f6chste Qualit\u00e4t, beste Leistung<\/span><\/strong><\/p>\n

Gussgliederbandanlagen von AICHELIN eignen sich ideal zum H\u00e4rten, Verg\u00fcten und teilweise Carbonitrieren von massiven Bauteilen bei gro\u00dfen Produktionsmengen. In erster Linie kommen sie bei Herstellern von hochwertigen Schrauben, Muttern, Stiften, Schienenklammern und Kettenteilen zum Einsatz, bei einer Gr\u00f6\u00dfe von M6 bis M36 und einer Bauteill\u00e4nge von maximal 400 mm.<\/p>\n

W\u00e4hrend bei kleineren Massenteilen mit geringerer Durchsatzleistung (von 2 bis etwa 800 kg\/h) die bew\u00e4hrten Drahtgliederband\u00f6fen der ebenfalls zur AICHELIN Gruppe geh\u00f6renden SAFED eingesetzt werden, konzentriert sich AICHELIN auf Gussgliederband\u00f6fen mit einer Verg\u00fcteleistung im Bereich von 750 bis 3.000 kg pro Stunde.<\/p>\n

Namhafte Auftraggeber der letzten Jahre<\/span><\/strong><\/p>\n

Agrati<\/span>\u00a0<\/strong>ist ein internationaler, in L\u00f6sungen f\u00fcr die Befestigungstechnik und in Befestigunsteilen spezialisierter Konzern, vor allem f\u00fcr den Automotive-Markt. In Europa, USA und China z\u00e4hlt die Gruppe insgesamt 12 Produktionswerke und 5 Logistikzentren, sie hat mehr als 2.500 Mitarbeiter, eine j\u00e4hrliche Produktion von 160.000 Tonnen und einen Umsatz, der 650 Mio. Euro \u00fcbersteigt. F\u00fcr das chinesische Werk YAF (Yantai Agrati Fasteners) wurde k\u00fcrzlich die dritte AICHELIN-Anlage abgenommen, ein Gussgliederbandofen. Diese 1500kg\/h-W\u00e4rmebehandlungslinie wurde von AICHELIN Heat Treatment Systems Beijing Co. Ltd nach unserem Konzernstandard hergestellt.<\/p>\n

BONTEMPI VIBO<\/span><\/strong>\u00a0(Rodengo Saiano) ist ein mittelst\u00e4ndisches Unternehmen im Privatbesitz und verarbeitet j\u00e4hrlich 25.000 Tonnen Stahl zu Schrauben und Bolzen an zwei Standorten in Italien. Nachdem die im Jahr 2010 erworbene AICHELIN-Anlage im Werk in Rodengo Saiano zur vollen Zufriedenheit des Kunden betrieben wird, konnte AICHELIN mit seiner langj\u00e4hrigen Vertretung E.M. CARUTTI Macchine Utensili auch 2016 einen Auftrag f\u00fcr die Ausr\u00fcstung des Werkes in Calabritto (AV) abschlie\u00dfen. Der Lieferumfang umfasst neben den 1500 kg\/h Schutzgas\u00f6fen mit Gussgliederband die Schaltanlage und das Prozessleitsystem FOCOS 4.0. Diese Anlage befindet sich momentan in Fertigung bei AICHELIN in \u00d6sterreich und wird im Fr\u00fchsommer 2017 ausgeliefert.<\/p>\n

Brugola<\/span>\u00a0<\/strong>(in Lissone) geh\u00f6rt zu den international namhaften Schraubenproduzenten und hat neben seiner Produktion am italienischem Stammsitz zuletzt f\u00fcr seine US-Niederlassung eine F\u00f6rderbandanlage mit Gussgliederband bei AICHELIN M\u00f6dling bestellt. Die W\u00e4rmebehandlungsanlage wird f\u00fcr mittelgro\u00dfe hochfeste Schrauben mit einer Produktionsleistung von 2000 kg\/h eingesetzt. Die Bandanlage befindet sich momentan in der Inbetriebnahmephase, AICHELIN lieferte beide \u00d6fen sowie H\u00e4rtebeh\u00e4lter und Schutzgaserzeuger als Kernkomponenten der Anlage. E.M. CARUTTI Macchine Utensili und AICHELIN USA stehen als weitere Projektbegleiter von abgestimmten Arbeitspaketen und Service in diesem Gro\u00dfprojekt zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Fontana Luigi<\/span>\u00a0<\/strong>(in Veduggio Con Colzano) ist AICHELIN-Stammkunde und geh\u00f6rt ebenso zu den international f\u00fchrenden Qualit\u00e4tsherstellern von Schrauben. Das Unternehmen z\u00e4hlt Firmen wie General Motors, Caterpillar, Volkswagen, BMW, Mercedes-Benz, Ferrari, Porsche., FCA, Renault und PSA zu seinen Kunden. Mit der letzten Anlagenbestellung erweitert Fontana Luigi nochmals seine Produktionskapazit\u00e4t . Die W\u00e4rmebehandlungsanlage wird f\u00fcr hochfeste Schrauben bis M24x250 mm bei einer Behandlungsleistung von 1900 kg\/h eingesetzt. Die Bandanlage befindet sich nach der abgeschlossenen Montage in der Inbetriebnahmephase. AICHELIN lieferte beide \u00d6fen samt Schaltanlage mit Prozessdokumentationssystem, w\u00e4hrend die Nebenaggregate wie Waschmaschine und Beschickung wieder von \u00f6rtlichen bew\u00e4hrten Lieferanten direkt bezogen wurden. Das Unternehmen Fontana Luigi S.p.A. geh\u00f6rt zur Gruppe Fontana, von der 19 Produktionswerke in vier Kontinenten abh\u00e4ngen, mit einer Arbeitskraft von mehr als 4.100 Mitarbeitern.<\/p>\n

REVIFA Spa<\/span><\/strong>\u00a0mit Sitz in Fabbrico (ITALY) ist ein in der Herstellung von Schrauben f\u00fcr den Automotive-Sektor spezialisiertes Unternehmen. Die Schraubenprofis haben zuletzt 1995 eine AICHELIN-Ofenanlage erworben. REVIFA hat sich f\u00fcr den Einkauf eines neuen Gussgliederband-Hochtemperaturofen mit einer Verg\u00fcteleistung von 1500 kg\/h entschieden, wobei auch ein Anlassofen und eine Schaltanlage geliefert werden. Die Ofenauslieferung und Montage erfolgte 2016, die Inbetriebnahme ist in den n\u00e4chsten Wochen vorgesehen. Die Einrichtungen wie Beschickung, H\u00e4rteb\u00e4der und Reinigungsanlagen wurden vom Kunden selbst modernisiert, dank seiner erworbenen Erfahrung.<\/p>\n

Zahlreiche Vorteile<\/span><\/strong><\/p>\n

Mit dem Erwerb eines Gussgliederbandofens von AICHELIN entscheiden sich Kunden gleichzeitig f\u00fcr Bew\u00e4hrtes und Innovatives. Durch den Einsatz von innenliegenden Transportb\u00e4ndern aus massiven Gussgliedern im Austenitisierungs- und Anlassofen sind wesentliche Vorteile im Vergleich zu nach au\u00dfen gef\u00fchrten B\u00e4ndern vor allem im Blick auf\u00a0Qualit\u00e4t<\/span>\u00a0<\/strong>und\u00a0Energieeffizienz<\/span>\u00a0<\/strong>gegeben:<\/p>\n

* Die Bandbeladedichte ist bis zu 2,5 Mal h\u00f6her aufgrund der Aufnahme und des Transports der Teile mittels stabilen Gussgliederlaschen. Dadurch wird die Konzeption von kompakten Ofenanlagen mit niedrigen Geh\u00e4usewandverlusten erm\u00f6glicht.<\/p>\n

*<\/strong> Durch Ausnutzung der F\u00f6rderband-Speicherw\u00e4rme wird zus\u00e4tzliche Energie eingespart, da beim innenliegenden Bandabk\u00fchlverluste vermieden werden.<\/p>\n

*<\/strong> Das Gussgliederkonzept in Verbindung mit den gleichbleibenden Temperaturverh\u00e4ltnissen erm\u00f6glicht einen mehrj\u00e4hrigen Bandeinsatz ohne Wechsel.<\/p>\n

*<\/strong> Die im Ofen innenliegende Bandf\u00fchrung erm\u00f6glicht die Verwendung einer Einlaufschleuse, eine Einrichtung, die die W\u00e4rmebehandlungsqualit\u00e4t steigert und den Schutzgasverbrauch senkt.<\/p>\n

*<\/strong> Massive Bauteile bis zu 4 kg St\u00fcckgewicht und 400 mm L\u00e4nge k\u00f6nnen im AICHELIN-Gussgliederbandofen behandelt werden.<\/p>\n

Die typische Gussglieder-F\u00f6rderofenbandanlage besteht aus:<\/span><\/strong><\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Beladeeinrichtung:<\/span><\/strong>\u00a0Die Teile werden von den Kundencontainern in einem Bunker entleert, gewogen und als vereinzelt dosiertes Sch\u00fcttgut zur W\u00e4rmebehandlungsanlage gef\u00f6rdert.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Vorreinigungsanlage:<\/span><\/strong>\u00a0Diese optionale Einrichtung sichert die ausreichende Reinheit der Teile, die f\u00fcr den nachfolgenden W\u00e4rmebehandlungsprozess erforderlich ist. Beispielsweise m\u00fcssen manche Teile von Ziehmittel befreit werden, die im Herstellungsprozess als Produktionshilfsmittel verwendet wurden.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Austenitisierungsofen:<\/span><\/strong>\u00a0Im Hochtemperaturofen findet die W\u00e4rmebehandlung der Teile unter Schutzgasatmosph\u00e4re statt, bei Temperaturen \u00fcber 860 \u00b0C kommt es zur erforderlichen metallurgischen Umwandlung der Stahlteile.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0\u00d6lh\u00e4rtebad:<\/span><\/strong>\u00a0Die zuvor gezielt erw\u00e4rmten Behandlungsteile fallen kontinuierlich in ein spezielles H\u00e4rte\u00f6l, wodurch diese die erw\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte erhalten. Der Hochtemperaturofen und das H\u00e4rtebad sind schutzgasdicht miteinander verbunden, um einen prozessst\u00f6renden Eintrag von Luftsauerstoff zu unterbinden.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Nachreininigungsanlage:<\/span><\/strong>\u00a0Diese Einrichtung dient zur Ent\u00f6lung der Teile, die durch den vorhergegangenen H\u00e4rteprozess entstanden ist. Es werden hierzu Band- oder Trommelreinigungsanlagen eingesetzt, gelegentlich auch Zentrifugenw\u00e4scher.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Anlassofen:<\/span><\/strong>\u00a0In diesem zweiten Ofen mit Gussgliederband findet ein Anlassen im Temperaturbereich von meist 400 – 700 \u00b0C statt, um die Verg\u00fctequalit\u00e4t der Teile zu optimieren. Die H\u00e4rteergebnisse werden durch das Anlassen unter Schutzgas angeglichen.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Emulsionsbad:<\/span>\u00a0<\/strong>Die im Anlassofen wiedererw\u00e4rmten Behandlungsteile fallen kontinuierlich in eine Wasser-\u00d6ll\u00f6sung, die eine rasche Abk\u00fchlung des Sch\u00fcttgutes sicherstellt. Zudem k\u00f6nnen Additive dem Bad zugesetzt werden, um z.B. einen gew\u00fcnschten Bauteilschutz anzubringen.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Wiederbeladeeinrichtung:<\/span><\/strong>\u00a0Die w\u00e4rmebehandelten Teile werden abschlie\u00dfend in die Kundencontainer verwogen und dosiert retourniert.<\/p>\n

*<\/strong>\u00a0Schaltanlage und Prozessleitsystem Focos 4.0:<\/span><\/strong>\u00a0Jedem Anlagenteil ist eine Mess- Schalt- und Regelanlage zugeordnet, die mittels \u00fcbergeordnetem Prozessleitsystem mit Anlagenvisualisierung zu einer Einheit verbunden ist. Durch diese ist auch die Sicherung aller Prozess- und Anlagendaten sowie die Ausgabe der erforderlichen W\u00e4rmebehandlungsprotokolle gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

Vom 28. bis 30. M\u00e4rz 2017 findet die Fastener Fair in Stuttgart\/ Deutschland statt.<\/span><\/strong>
Die AICHELIN freut sich auf Ihren Besuch am Messestand 3114 in Halle 5.<\/span><\/strong><\/p>\n

Weltweit gr\u00f6\u00dfer Anbieter von Atmosph\u00e4ren\u00f6fen<\/span><\/strong><\/p>\n

Mit der Eingliederung von AFC-Holcroft ist die AICHELIN-Gruppe zum weltweit bedeutendsten Anbieter von Atmosph\u00e4ren\u00f6fen aufgestiegen. Unter dem gemeinsamen Dach befinden sich neben der AICHELIN GmbH, der AICHELIN Service und AFC-Holcroft auch EMA Indutec, SAFED, BOSIO und Noxmat. Die Gruppe z\u00e4hlt damit auch zu den f\u00fchrenden Anbietern von qualitativ hochwertigen Anlagen und Systemen f\u00fcr die thermische und thermochemische W\u00e4rmebehandlung metallischer Bauteile.<\/p>\n

\u00dcber AICHELIN<\/span><\/strong>
Die AICHELIN Ges.m.b.H. mit Sitz in M\u00f6dling bei Wien ist einer der europ\u00e4ischen Technologief\u00fchrer f\u00fcr hochwertige Industrieanlagen und Systeme zur thermischen und thermochemischen W\u00e4rmebehandlung von metallischen Bauteilen. Die Anlagen werden haupts\u00e4chlich in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, in Lohnh\u00e4rtereien, in der Schrauben- und W\u00e4lzlagerindustrie sowie der Industrie f\u00fcr Pr\u00e4zisions- und Massenkleinteile eingesetzt.\u00a0http:\/\/www.aichelin.com<\/a><\/p>\n<\/article>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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